Dalam gelombang fesyen ramah lingkungan, semakin banyak merek yang menanyakan pertanyaan yang sama: Bagaimana sebenarnya kain yang saya pesan diproduksi?
Di Valutextile, kami tidak pernah menghindar dari pertanyaan ini. Hari ini, ikuti lensa kami untuk mengetahui perjalanan lengkap kain rajutan dari serat hingga gulungan.
Sumber: Dimulai dari Hutan Lestari
Semuanya dimulai dengan lahan hutan yang dikelola secara lestari-bersertifikasi FSC. Pulp kayu untuk kategori Lyocell kami berasal dari perkebunan kayu putih dan beech yang ditanam tanpa irigasi atau pestisida. Setiap batch pulp kayu mempunyai asal usul yang dapat ditelusuri sebelum memasuki pabrik.
Ini adalah garis pemisah pertama antara kami dan kain viscose tradisional.
Pemintalan: Proses-Loop Tertutup dengan Pemulihan Pelarut 99,5%.
Pulp kayu memasuki tahap pelarutan dan pemintalan. Berbeda dengan proses viscose tradisional, teknologi pemintalan Lyocell Valutextile mencapai produksi loop tertutup-yang hampir lengkap: pelarut yang digunakan dalam proses produksi terus didaur ulang dan digunakan kembali, dengan tingkat pemulihan hingga 99,5%, sehingga menghindari pelepasan bahan kimia berbahaya ke badan air dan atmosfer.
Di bengkel pemintalan, bahan mentah serat halus berwarna putih dimasukkan ke dalam peralatan presisi, menjalani serangkaian proses termasuk pelarutan, penyaringan, pemintalan, dan penarikan, yang pada akhirnya menjadi kumpulan serat pendek yang bersih dan halus. Pemeriksa kualitas mengambil sampel setiap dua jam untuk melakukan uji konsistensi terhadap kehalusan, kekuatan, dan warna di laboratorium-ini adalah jaminan pengiriman berkualitas tinggi-kami secara konsisten.
Pemintalan dan Tenun: Kolaborasi Presisi Lebih dari 200 Mesin Rajut Melingkar
Setelah serat dikemas, serat memasuki pabrik pemintalan untuk diproses menjadi benang dengan berbagai spesifikasi, dan kemudian diangkut ke basis tenun Valutextile sendiri. Lebih dari 200 mesin rajut bundar berkecepatan tinggi beroperasi siang dan malam, menganyam benang ke dalam struktur kain yang dibutuhkan pelanggan: tenunan polos, rusuk ganda, kain kaus terry, jaring pique, dan banyak lagi.
Di samping setiap mesin tergantung lembar pelaksanaan proses untuk batch tersebut, yang menunjukkan jumlah benang, jenis jarum, pengaturan kecepatan, dan berat target. Operator kami melakukan inspeksi kain setiap 30 menit untuk memastikan kain bebas dari garis horizontal, lubang, dan noda oli-sebuah sistem yang menjamin kualitas yang konsisten bahkan dengan 200 mesin yang beroperasi secara bersamaan.
Pencelupan dan Penyelesaian: Komitmen Nyata terhadap Keselamatan Sebelum kain greige memasuki bengkel pewarnaan, laboratorium menyelesaikan-pengujian warna kecil dan konfirmasi formula. Sepanjang proses pewarnaan dan penyelesaian akhir, kami mematuhi daftar kendali bahan kimia OEKO-TEX Standard 100, yang melarang penggunaan formaldehida, logam berat, dan pewarna yang menyebabkan kepekaan.
Setelah pengaturan dan{0}}penyusutan awal, sampel berukuran A4 dipotong dari ujung setiap gulungan kain dan dikirim ke laboratorium internal untuk pemeriksaan menyeluruh: penyimpangan berat, toleransi lebar, tahan luntur warna (pencucian/penggosokan/paparan sinar matahari), laju penyusutan, tingkat pilling, dan kekuatan pecah. Hanya kain yang lulus semua pengujian yang dapat diberi label dengan nama Valutextile.
